大口徑埋地發(fā)泡聚氨酯保溫管

 ^{聚氨酯發(fā)泡保溫管層生步1、進管防腐管、外護管轉(zhuǎn)運到保溫生產(chǎn)線時，要對其進行外觀檢查，確保都是合格產(chǎn)品。防腐層要確保其完整性，在修補范圍內(nèi)的劃傷要依據(jù)標準進行修復，清除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護管表面要光滑平整、無暗泡、麻點、裂口等缺陷，內(nèi)外表面要無灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質(zhì)有木質(zhì)和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時，要考慮支架的強度和能承受的溫度。直管通過穿管平臺將其穿到外護管中;彎管的外護管先經(jīng)焊接形成兩段，采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。穿管過程*主要的作用是避免保溫管出現(xiàn)偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護管組成的環(huán)形空間內(nèi)，支架要有足夠的強度和數(shù)量。彎管易在彎曲部位產(chǎn)生偏心現(xiàn)象，下料時要在外護管表面和防腐管表面進行定.位標識，穿管時嚴格按照已有的標識進行定.位，可有效減少偏心量。3、發(fā)泡將穿好支架的套管吊裝到發(fā)泡平臺上，調(diào)整端頭密封法蘭，按照設計要求控制留頭長度。設定高壓發(fā)泡機的各項參數(shù):保溫管的投料量，組合聚醚和異氰酸酯的比例，調(diào)整料罐的空氣壓力。啟動校準系統(tǒng)進行校正，正常后開始注射。保溫層的性能要滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨酷泡沫塑料預制直埋保溫管》中關于泡沫結構、泡沫密度、壓縮強度、吸水率、導熱系數(shù)的規(guī)定。}

 ^{聚氨酯預制直埋保溫管主要由輸送流體介質(zhì)的工作芯管、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層以及高密度聚乙烯外保護層三部分，通過設備依次由內(nèi)向外緊密結合而成。我公司采用國外引進的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設備生產(chǎn)的三位一體直埋保溫管整體性能優(yōu)良，嚴格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹工藝處理和高密度聚乙烯外護管內(nèi)表面電暈處理工藝，從而更進一步提高了保溫管的整體粘結性能。}

大口徑埋地發(fā)泡聚氨酯保溫管

^{聚氨酯預制直埋保溫管的保溫層材料為60KG/M3—80 KG/M3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，采用高壓發(fā)泡機在工作芯管與外套管之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液，即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"，可充分填滿工作芯管與外套管之間的間隙，并具有一定的粘結強度，使芯管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為-50℃—120℃時，保溫層采用硬質(zhì)聚氨基甲酸酯泡沫塑料保溫材料，當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—150℃時，保溫層采用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料保溫材料。}

^{聚氨酯預制直埋保溫管的外護層采用優(yōu)良的高密度聚乙烯為原料，使用x進的設備與生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，管材一般分為黑色或黃色（即黑夾克管、黃夾克管），其顏色和壁厚也可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)，其基礎材料和性能指標*相同。我公司從國外z先引進了生產(chǎn)技術設備，擁有十幾條聚乙烯塑料管擠出機生產(chǎn)線，可高速生產(chǎn)Φ90mm-Φ1800mm各種規(guī)格的超大聚乙烯外套管，我公司在生產(chǎn)高密度聚乙烯外套管時，嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，為了提高聚乙烯外護層與聚氨酯保溫層的內(nèi)壁粘結強度，我公司引進了外套管電暈極化處理生產(chǎn)線，該項技術利用16KV高壓及特制電極，在電極之間產(chǎn)生高壓放電，使中性的聚乙烯外護管表面具有一定的極性，從而改變了聚乙烯內(nèi)表面性能，經(jīng)過石油施工技術研究所檢測，產(chǎn)品技術指標達到并超過CJ/T114-2000動力部頒標準。高密度聚乙烯外套管具有強度高、耐沖擊、耐環(huán)境老化預應力開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便、嚴格密封無滲漏等諸多特點；還可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞，所以被廣泛的應用于城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)工程管道及各類冷熱水、高低溫預制直埋保溫管道的外保護層。}