玻璃鋼纏繞保溫管是由聚氨酯保溫層、纏繞玻璃鋼做外保護(hù)層、以及鋼管形成的產(chǎn)品，具有很好的機(jī)械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保護(hù)管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。聚氨酯、玻璃鋼保溫管道各項指標(biāo)聚氨酯、玻璃鋼直埋保溫管外護(hù)管為不飽和樹脂與玻璃纖維組成具有較高強度與耐腐蝕性，可架空亦可直埋。纏繞玻璃鋼預(yù)制聚氨酯泡沫直埋保溫管是以纖維纏繞玻璃鋼管道作為輸送管道，以聚氨酯等材質(zhì)作為中間保溫層，以纏繞玻璃鋼管道作為承受外壓保護(hù)層的一種新型保溫管道。
1、工作管（介質(zhì)輸送核心）
材質(zhì)選擇：根據(jù)輸送介質(zhì)特性選用不同管材，常見類型包括：
鋼管（如無縫鋼管、直縫鋼管）：適配高溫高壓介質(zhì)（如蒸汽、高溫?zé)崴瑴囟?le;350℃，壓力≤2.5MPa），機(jī)械強度高，耐沖擊。
聚乙烯（PE）管：適配低溫流體（如常溫自來水、低溫?zé)崴?，溫?le;60℃），耐腐蝕、重量輕，適合非承壓或低壓場景。
不銹鋼管：適配腐蝕性介質(zhì)（如化工流體、海水），耐酸堿性能強，使用壽命長。
功能：直接接觸并輸送流體（如水、蒸汽、化工介質(zhì)），是整個管道系統(tǒng)的“輸送通道”，需具備足夠的耐壓、耐溫與抗介質(zhì)腐蝕能力。
2、保溫層（節(jié)能保溫關(guān)鍵）
核心材質(zhì)：以聚氨酯泡沫為主，部分場景搭配巖棉、玻璃棉等輔助保溫材料，具體特性如下：
聚氨酯泡沫：導(dǎo)熱系數(shù)極低（≤0.024W/(m?K)），保溫效果優(yōu)異；密度均勻（35-60kg/m³），能緊密包裹工作管，無空隙；同時具備一定抗壓強度（≥0.3MPa），可承受外部輕微擠壓。
巖棉/玻璃棉：多用于高溫場景（如蒸汽管道，溫度＞300℃），耐溫性強（長期耐溫≥400℃），但保溫效果略遜于聚氨酯，常作為輔助保溫層與聚氨酯復(fù)合使用。
結(jié)構(gòu)設(shè)計：采用現(xiàn)場發(fā)泡或預(yù)制成型工藝，緊密貼合工作管外壁，厚度根據(jù)保溫需求設(shè)計（通常30-100mm），部分低溫場景會增加防潮層（如鋁箔反射膜），防止外界濕氣滲入影響保溫效果。
功能：阻斷工作管內(nèi)介質(zhì)的熱量散失（或冷量損失），降低輸送過程中的能耗，同時避免管道外壁結(jié)露（低溫輸送）或燙傷（高溫輸送）。
3、玻璃鋼纏繞保護(hù)層（防腐與機(jī)械保護(hù)）
制作工藝：以玻璃纖維紗為增強材料，不飽和聚酯樹脂為基體，通過纏繞機(jī)螺旋纏繞在保溫層外壁，經(jīng)固化成型（常溫或加熱固化），形成整體無縫的保護(hù)層。
關(guān)鍵特性：
防腐性能強：耐酸堿、耐鹽霧、耐土壤腐蝕，適配地下埋地、潮濕土壤、化工廠區(qū)等腐蝕性環(huán)境，使用壽命可達(dá)30年以上。
機(jī)械強度高：拉伸強度≥120MPa，彎曲強度≥150MPa，能抵御埋地時的土壤壓力、施工碾壓及外部沖擊，保護(hù)內(nèi)部保溫層不破損。
防水性好：整體無縫結(jié)構(gòu)，吸水率極低（≤0.5%），可有效隔絕雨水、地下水滲入保溫層，避免保溫效果下降。
功能：作為最外層防護(hù)，隔絕外界腐蝕介質(zhì)與機(jī)械損傷，保護(hù)保溫層和工作管，同時為管道提供整體結(jié)構(gòu)支撐。
4、密封與連接部件（系統(tǒng)完整性保障）
核心部件：包括接口保溫套、密封膠、法蘭/承插接頭，具體功能如下：
接口保溫套：用于管道接頭處的保溫，材質(zhì)與主保溫層一致（如聚氨酯預(yù)制套），套在接頭外壁后發(fā)泡密封，避免接頭處熱量散失，形成“全管道無斷點”保溫。
密封膠：多為聚氨酯密封膠或硅酮密封膠，填充在保溫套與管道、保護(hù)層的縫隙處，增強密封性，防止水分、雜質(zhì)滲入。
連接接頭：根據(jù)工作管類型選擇，鋼管常用法蘭接頭（配墊片密封），PE管常用電熱熔/熱熔承插接頭，接頭外部需包裹玻璃鋼保護(hù)層或防腐涂層，確保整體防腐性能一致。
功能：解決管道連接部位的保溫、密封與防腐問題，避免因接頭處理不當(dāng)導(dǎo)致的能耗增加或管道腐蝕，保障整個輸送系統(tǒng)的完整性。
